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          齒輪廠家加工螺旋角的方法

          發布時間:2022-03-10 瀏覽:436次 字號:  
          齒輪廠家加工螺旋角的方法:
          設齒輪螺旋槽的中徑(平均直徑)為D,螺旋角為β(圖8-33中,β為D1螺旋角,λ為螺旋升角),導程為L (導程L=螺距px線數);夾具體外螺旋槽中徑為D2,螺旋角為β,導程相同。
          如果知道了齒輪螺旋槽的中徑及螺旋角,就可以根據夾具體的直徑及槽深,按上式計算夾具體的螺旋槽中徑螺旋角。外螺旋槽槽寬可根據滾輪直徑決定,配合不要過松,有適當間隙能保證滾輪滾動輕快即可。槽深應深一些,因為插削時周期進給是徑向的,必須保證齒輪被加工槽插至即定深度時,滾輪仍在外螺旋槽里。
          為了改善切削條件,插刀的刀頭采用法向裝刀,即刀頭前刀刃相對于插刀桿軸線轉過一個B角,使刀頭前刀刃與螺旋槽法面重合。
          當同一齒輪上有數條螺旋槽時,這在插削中不需要其他的分度裝置,其分度精度主要決定于夾具體的外螺旋槽分度精度。當插完第-一個槽后,將滾輪從外螺旋槽里退出,用手轉動夾具體,再將滾輪嵌進第二個槽里,即可進行第二個槽的插削。
          圖8- 34所示插削孔內螺旋槽的原理與前面相似。它將整個裝置安裝在插床工作臺上,齒輪廠家工作臺應能自由旋轉(這時,需使工作臺內部的蝸桿和蝸輪分離)。仿形體(圖8-35)的外表面做有工件所要求的螺旋槽。加工時,當插床滑枕向下運動,插在仿形體螺旋槽內的滾輪由于受支臂的帶動,就沿仿形體的螺旋槽進行運動,這時迫使夾具體帶動工作臺和工件做微量仿形運動,從而在孔中加工出所需要的螺旋槽。
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