齒條廠家刨平面時出現“扎刀”現象：
創別薄板工件時，工件在各個方向上彎曲不平
出現這種現象是由于裝夾工件中夾緊力太大，或工件裝夾不牢固，使工件切酬時產生彈性變形:切削力過大，所產生切削熱太高，致使工件出現變形或工件材料的內應力變形等。
出現這種現象主要是由于刀架絲杠與螺母間的問腺過大，或安裝刨刀刀架連接板(圖1-14)處的間原過大或滑枕等部分的配合間隙太大面引起的。操作中應定期進行檢查和合理調整。
刨出的平面上局都產生“深啃”現象出現這種情況的原因是由于大斜齒圓柱齒輪(圖1-5)上曲柄銷螺桿一端的螺母松動而引起的。刨床在運轉中，當曲柄銷上滑塊帶動搖桿和滑枕往復運動時，因受力方向的變化，絲杠發生竄動，因而使滑枕在往復
運動的切削過程中有瞬間停止不前的現象。
在停頓的一瞬間，創刀就會下沉而刨得深一點，再繼續前進時，創刀又會因受力面向上抬起，就像在切削中途停車后再繼續創前一樣，因而在平面上形成"深啃”現象，如圖4-34所示。在操作中要注意刨床運轉時的聲音，如聽到略吱咯吱的聲音，就說明背帽松動了,應該立即停車，揭開床身上的護蓋，用板手把它擰緊。